齿轮加工中存在一些误差，齿轮的精度直接影响设备的质量，因此在齿轮传动计中，必须正确选择齿轮的精度等级。根据标准，齿轮精度等级分为1、2、7、8、9、10、11、12级。
齿轮精度包括三个指标：齿轮运动精度、齿轮工作平稳精度和齿轮接触精度。运动精度标准决定了齿轮角的所有误差值，以确保传动速度比恒定。齿轮工作的稳定性决定了一次旋转中齿轮角总误差的重复值，保证了传动的稳定性，降低了振动和噪声。齿轮的接触精度决定了齿轮传动中啮合齿面接触点的比例，从而保证了齿面载荷的均匀分布。
由于齿轮的使用条件不同，对上述三种精度的要求也不同。例如，仪器读数齿轮和机床的分度齿轮需要更高的运动精度；高速动力传动齿轮（大多数传动齿轮）需要更高的工作稳定性；重型齿轮需要更高的接触精度。根据标准，三种规格可以相互结合。轮齿工作稳定性的精度等级可高于或低于运动精度，但不高于2级或1级。齿轮接触精度不得低于齿轮工作稳定性。
除上述三种不同精度的分析外，该标准还规定了齿轮传动的侧隙规范。在侧缝规范中，可相互啮合的齿轮齿在工作齿表面留下一定的间隙。主要目的是防止齿轮齿因受力变形和发热膨胀而卡住，同时在齿面上形成润滑油膜。但是间隙过大时，冲击和噪音加剧，所以我们应当根据实际情况决定。侧间隙规范规定了四种组合形式，而不是齿轮的精度等级。