1、预热处理对精密齿轮加工变形的影响
锻件采用控温退火或等温熄火处理，由于锻件硬度过高，混晶，大量的chordees或wei组织均变形并增大内孔。
试验表明，钢的淬火程度越高，变形越大。当芯部硬度高于 40HRC 时，变形增加。为此，对钢的淬火有一定的要求，淬火区越窄，变形越稳定，“低稳定变形”钢材由钢厂供给。 A1/N含量比控制在1～2.5范围内，可以缩小淬火带，减少变形。此外，材料的块状偏析和条状结构会影响齿轮孔的不均匀变形和渗碳的不均匀性。
3、精密齿轮淬火对变形的影响
淬火冷却是影响齿轮变形的最主要因素，热油淬火比冷油淬火变形小，控制在100℃±120℃。油的冷却能力对于变形也很重要。搅拌方式和强度都会影响变形，根据各种齿轮的变形状态，通过烤地结合齿轮。通过调节海上热压底板参数抑制变形，通过调节内外压型和膨胀块的压力、各级注入量的大小、上表面来控制变形。
温度均匀性、碳层均匀性、冷却介质温度均匀性影响齿轮加工变形。同时，碳温度越高，碳层越厚。油温低，齿轮变形大。因此改进设备，优化工艺，提高齿轮热处理质量。