马达齿轮由硬化层的不平整引起
1发生原因
在同时加热的情况下，齿轮处于偏心位置
对策：在同时加热的情况下，将马达齿轮位置设置为正常位置。
2.原因产生
传感器喷泉孔不均匀
对策：在设计和制造传感器时，均匀地排列喷气孔，以使淬火部分均匀冷却。
3.原因产生
淬火车床的顶部和底部有不同的心
对策：淬火机床的上下同心度<0.05mm。
4.原因产生
马达齿轮材料的内部结构不良（当出现严重的带状结构或网状碳化物时）
对策：保证原材料质量并检查高倍率结构。在感应淬火之前，应先对马达齿轮进行点火或回火
硬化层的深度变化超出要求的范围
1发生原因
它成为马达齿轮材料的一个组成部分。除了含C、Mn量变化外，其他合金元素特别是Mo、Cr等元素影响材料淬透性很大，如果切割齿轮检验发现加热层深度相似，但淬硬性深度变化很大时，可能是材料因素。
对于影响原材料质量和可渗透检查的化学元素成分的主要化学成分偏差，保证措施必须满足GB/T 222—1999规定。
2.原因产生
必须检查淬火，冷却介质压力，流量，液体温度，硬化地板的深度，这会影响浓度均衡
严格执行措施，淬火，冷却和规范。淬火检查，冷却介质的压力，流量，液体温度和浓度是否符合要求
3.原因感应电压变化很大，但是连续淬火马达齿轮支持移动速度的变化。
应对措施是检查敏感，加料并且变化较大，或者必须支持连续淬火装置保证，运动速度要平稳。