克服了传统测力方法受力，直径，齿厚，探针断裂，成本高，效率低等局限性的原理，解决了小模数齿轮的精确检测问题，研究了如何实现。

       基于多色激光共焦测距技术，采用四轴协同运动平台小模数齿轮精度检测方法，采用恒距/恒光量伺服控制方法，减少了对测量光斑尺寸和入射角的测量精度的影响，提出了一种自适应测量路径规划方法。

        一种以非接触方式测量小模数齿轮齿面的3D拓扑测量方法，以及针对3D测量轮廓和理论轮廓的自适应匹配计算分析模型。实现单齿对准和多齿对准，减少夹持误差对测量精度的影响，并以0.1毫米或更小的弹性模量实现齿轮的精确检测。

        一个是高精度的小模数齿轮，另一个是主要由高精度的小模数齿轮（例如高精度减速齿轮）组成的高精度齿轮驱动器。在当今的销售市场中，对高精度减速器的需求是爆炸性的。

        主要用途：寻找android，这是产业政策倡导的方向；第二是cnc车床，几年前，cnc车床以前不需要 一个变速箱，现在很多变速箱都在选择，大家都会注意到电机通过一个高精度减速台驱动cnc车床的运动，您可以获得更宽的齿轮范围和可加工性。

       这两个行业中使用的高精度减速机完全由小模数齿轮制造商所有，并显示出与中国小模数齿轮制造商的趋势一致的广阔的销售市场的内部空间。这是升级制造业的宝贵机会，但是由于这种减速器的技术水平很高，因此制造业面临许多挑战。